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表面檢查燈用于晶圓表面檢查

更新時間:2024-03-20      瀏覽次數(shù):476

晶圓片表面缺陷檢查的重要性

全球半導體市場中,95%以上的半導體器件和99%以上的集成電路(LSI)都是用高純晶圓片(優(yōu)質的硅拋光片和外延片)制作的。晶圓片上刻蝕出數(shù)以百萬計的晶體管,這些晶體管比人的頭發(fā)要細小上百倍。半導體通過控制電流來管理數(shù)據(jù),形成各種文字、數(shù)字、聲音、圖象和色彩。它們被廣泛用于集成電路,并間接被地球上的每個人使用。這些應用有些是日常應用,如計算機、電信和電視,還有的應用于先進的微波傳送、激光轉換系統(tǒng)、診斷和治療設備、防御系統(tǒng)和NASA航天飛機。

如果不對zui開始的硅晶圓片進行缺陷檢查或者是缺陷沒有被檢查出來,那后面應用到硅晶圓片的產品就會有故障,小到影響日常使用大到影響工業(yè)//航天……。深圳市京都玉崎電子有限公司銷售的晶圓片表面缺陷檢測燈可檢測1um的瑕疵(劃痕、凹凸……)

晶圓片表面微塵檢測

一片晶圓片表面分布數(shù)十萬單獨的晶片,在做成芯片之前,需要對晶圓片進行相應的缺陷檢查。京都玉崎FLSP-A1000專用于晶圓片表面瑕疵缺陷檢查,可檢查1um瑕疵,以檢查晶圓片表面飛塵為例演示:

一、測量需求
晶圓片表面飛塵

二、測量步驟
1)準備好晶圓片表面缺陷檢測燈LUYOR-3318調整至合適的位置
2)戴好相應的測試裝備(手套、眼鏡)
3)手拿晶圓片開始檢測,查看表面飛塵情況,并調試燈光直到觀察效果zui明顯
4)做相應的分類及記錄


表面瑕疵表面檢查燈用于晶圓表面檢查

晶圓廠家將沙子/石英經(jīng)過脫氧提純、旋轉拉伸成晶棒、晶片分片、打磨拋光、Wafer鍍膜、上光刻膠、光刻、離子注射、電鍍、拋光、晶圓切片、測試、包裝入盒、發(fā)往封測燈一些列操作得到成品晶圓。出廠前,測試晶圓表面瑕疵缺陷來區(qū)分良品和不良品是很重要的一步。

晶圓表面的瑕疵缺陷主要有:①晶圓表面的冗余物,其種類比較多,例如包含微小顆粒、灰塵、晶圓加工前一個工序的殘留物。這些冗余物的出現(xiàn),一般是來自于晶圓表面的空氣污濁以及加工環(huán)節(jié)中化學試劑的清理不干凈等。這些冗余物的出現(xiàn),將會嚴重的影響到晶圓表面的完整性;②晶圓的機械損傷,一般是指晶圓表面的因為拋光、或者是切片而為晶圓表面所造成的劃痕,該種缺陷一般是由于是化學機械造成的。


半導體晶片不管是自主加工生產還是外購,都要對其外表進行缺陷瑕疵檢查,避免瑕疵品在投入使用,從而導致成品成為不合格產品。京都玉崎用于半導體晶片表面缺陷瑕疵檢查燈以及測試系統(tǒng)主要技術指標如下:

1、測試精度:可檢測出1um以下的缺陷瑕疵
2、光源:人眼易于察覺的綠光和黃光2種顏色的復合光
3、檢查系統(tǒng)帶工業(yè)相機,可拍攝瑕疵點
4、樣式靈活,可手持式和桌面放置解放雙手
5、可調節(jié)燈光照射范圍



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